位于廣州某大型機械制造企業(yè)面臨著每日超過2噸工作服的洗滌壓力。車間工人的工服長期接觸機油、金屬粉塵等頑固污漬，傳統(tǒng)洗滌方式不僅效率低下，且難以達到理想的清潔效果。經(jīng)過多方考察對比后，該企業(yè)最終選擇了珠江洗滌設(shè)備的XTH-380D廣州工廠工業(yè)洗衣機，這一決策在投入使用半年后得到了充分驗證。 XTH-380D采用三層不銹鋼內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，材質(zhì)選用304不銹鋼，具備出色的耐腐蝕性與抗疲勞強度。設(shè)備內(nèi)膽直徑達760mm，容積載荷比為1:22.5，單次可處理20公斤干衣。針對該工廠油污重、粉塵多的工服特點，設(shè)備配備的變頻調(diào)速系統(tǒng)可根據(jù)織物臟污程度自動調(diào)節(jié)洗滌/均布轉(zhuǎn)速至10.2rpm，中脫和高脫轉(zhuǎn)速分別達到50rpm和85rpm，在保證洗凈度的同時有效降低織物磨損率。懸浮式安裝方式配合精密的動平衡校準(zhǔn)技術(shù)，使設(shè)備運轉(zhuǎn)順滑，振動值控制在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 該企業(yè)洗衣房負責(zé)人反饋，廣州工廠工業(yè)洗衣機投用后，工服預(yù)浸泡環(huán)節(jié)與主洗程序的配合使頑固污漬去除率提升至92%以上。設(shè)備搭載的2.2kw變頻器實現(xiàn)了電機功率的智能調(diào)節(jié)，單次洗滌能耗僅需45分鐘電能消耗，較原有設(shè)備降低約30%運行成本。PLC控制系統(tǒng)內(nèi)置12種洗滌程序，操作人員通過人機界面可快速選擇適配不同污染等級的工服清洗方案，大幅減少誤操作風(fēng)險。 珠江洗滌設(shè)備作為擁有30年生產(chǎn)經(jīng)驗的源頭工廠，為該項目提供了從場地規(guī)劃到設(shè)備安裝調(diào)試的全流程技術(shù)支持。設(shè)備符合ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證及GB4706安全標(biāo)準(zhǔn)，配備的水位、溫度傳感器可實時監(jiān)測運行參數(shù)，故障預(yù)警系統(tǒng)有效保障了生產(chǎn)連續(xù)性。目前該企業(yè)日均處理工服量穩(wěn)定在2.1噸，設(shè)備連續(xù)運行故障率低于0.5%，真正實現(xiàn)了高效節(jié)能與質(zhì)量可靠的雙重目標(biāo)。如需了解更多技術(shù)參數(shù)，可撥打?qū)＞€電話136-4060-8990。